4)采用工艺垫片在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片(厚度为),以减少这一侧的散热。点焊机接头的设计点焊机通常采用搭接接头和折边接头(图11-9)接头可以由两个或两个以上等厚度或不等厚度的工件组成。在设计点焊机结构时,必须考虑电极的可达性,即电极必须能方便地抵达工件的焊接部位。同时还应考虑诸如边距、搭接量、点距、装配间隙和焊点强度诸因素。无论是点焊机、缝焊或凸焊,在焊前必须进行工件表面清理,以保证接头质量稳定。清理方法分机械清理和化学清理两种。常用的机械清理方法有喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等。不同的金属和合金,需采用不同的清理方法。简介如下:铝及其合金对表面清理的要求十分严格,由于铝对氧的化学亲合力极强,刚清理过的表面上会很快被氧化,形成氧化铝薄膜。因此清理后的表面在焊前允许保持的时间是严格限制的。铝合金的氧化膜主要用以化学方法去除,在碱溶液中去油和冲洗后,将工件放进正磷酸溶液中腐蚀。为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙,在腐蚀的同时进行纯化处理。好常用的纯化剂是重铬酸钾和重铬酸纳(见表1)。纯化处理后便不会在除氧化膜的同时,造成工件表面的过分腐蚀。点焊机按照安装的方法分,有固定式,移动式或轻便式(悬挂式)。辽宁铝合金电阻焊机设备价格
只有采用较高的压力才能进行焊接。二、镀锌钢板的点焊机镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板,前者的镀层比后者薄。点焊机镀锌钢板用的电极,推荐用2类电极合金。相对点焊机外观要求很高时,可以采用1类合金。推荐使用锥形电极形状,锥角120度-140度。使用焊钳时,推荐采用端面半径为25-50mm的球面电极。为提高电极使用寿命,也可采用嵌有钨极电极头的复合电极,以2类电极合金制成的电极体,可以加强钨电极头的散热。下表是日本焊接学会第3委员会推荐的镀锌钢板点焊机的焊接条件铝合金的应用十分宽泛,分为冷作强化和热处理强化两大类。铝合金点焊机的焊接性较差,尤其是热处理强化的铝合金。其原因及应采取的工艺措施如下:(1)电导率和热导率较高必须采用较大电流和较短时间,才能做到既有足够的热量形成熔核;又能减少表面过热、避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包复层扩散、降低接头的抗腐蚀性。(2)塑性温度范围窄、线膨胀系数大必须采用较大的电极压力,电极随动性好,才能避免熔核凝固时,因过大的内容拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金,如LF6、LY12、LC4等,还必须采用加大锻压力的方法,使熔核凝固时有足够的塑性变形、减少拉应力。南京中频碰焊机售后点焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源。
引起焊接质量波动。因此彻底清理工件表面是保证获得质量接头的必要条件。故障排除1、踏下脚踏板焊机不工作,电源指示灯不亮:a.检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。2、电源指示灯亮,工件压紧不焊接:a.检查脚踏板行程是否到位,脚踏开关是否接触良好。b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。3、焊接时出现不应有的飞溅:a.检查电极头是否氧化严重。b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。c.检查调节开关是否档位过高。d.检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确。4、焊点压痕严重并有挤出物:a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。5、焊接工件强度不足:a.检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。6、焊接时交流接触器响声异常:a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。
电阻焊具有下列几个缺点:缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。设备功率大、机械化、自动化程度较高,使设备成本增加。维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行,需单独配电。主要的电阻焊方法有点焊、缝焊、凸焊、对焊四种。点焊机焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接。
电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此,点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范)。选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准。电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响,随着电极压力的增大,R明显减小,而焊接电流增大的幅度却不大,不能影响因R减小引起的产热减少。因此,焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时,增大焊接电流。分类点焊机按用途可以分成各个方面式(通用式、专门式)点焊机;按同时焊接的焊点数目分为:有单点式、双点式、多点式;按导电方式分为:单侧的、双侧的。点焊机为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环。广东钢筋点焊机售后
点焊机焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。辽宁铝合金电阻焊机设备价格
第三夹取机构包括设置在机架上的第三龙门架42,在第三龙门架42的顶端设有运动方向朝转动盘91圆心的第九气缸43,第九气缸43的活塞杆通过第七连接块431固定连接竖直方向运动的第十气缸44,第十气缸44的活动端固定连接有第三竖向连接块45,第三竖向连接块45的下端设有第三条形凸起451,第三条形凸起451的两侧分别设有可相对第三条形凸起451滑动的第三滑动块452,两个第三滑动块452上均卡接有第三卡块453,两个第三卡块453上方均通过第三螺栓454固定有第三滚轮455,两个第三滚轮455均与上宽下窄的第三梯形块456接触,两个第三卡块453的下方通过第三弹簧457连接,第三梯形块456与固定在第三竖向连接块的第十一气缸46的向下的活动端连接;第三条形凸起451上方的第三竖向连接块上设有第三“t”型固定块458,第三“t”型固定块458和第三滑动块452上下均贯穿设有第四吸气管(图中未标识),在第三“t”型固定块458和第三滑动块452的下表面的第四吸气管的端部设有第四吸盘459,第四吸气管的另一端连接第五风机(图中未标识)。第九气缸43为磁偶无杆气缸,第十一气缸46为双轴双杆气缸。好前连接片和第二连接片均为镍片。本实施例中,检测机构5包括设置在机架上的第二基座51。辽宁铝合金电阻焊机设备价格
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